1. Introducción del acero A2.
A2 Tool Steel es una herramienta de acero versátil para endurecer al aire que se caracteriza por su buena tenacidad y excelente estabilidad dimensional en el tratamiento térmico. A2 tiene una resistencia al desgaste intermedia entre el acero para herramientas de endurecimiento con aceite O1 y el acero para herramientas con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo D2. A2 proporciona una combinación efectiva de fuerza y dureza, rendimiento de la herramienta, precio y una amplia variedad de formas de productos.
2. Rango de suministro de acero A2
Forma |
Especificación |
Superficie |
Barra redonda |
Dia max 800mm Longitud: max 6m |
Negro, pelado, mecanizado (torneado), pulido (conectado a tierra) |
Pletina |
Espesor: max 800mm Ancho: max 810mm Longitud: 6m |
Negro, pelado, mecanizado, pulido (molido, molido, molido) |
Nota: Tenemos nuestros propios equipos de corte y procesamiento. Las especificaciones se pueden cortar y personalizar según sus necesidades. |
Composición |
Minnesota |
Si |
Cr |
Mes |
V |
1.00 |
0.75 |
0.30 |
5.0 |
1.00 |
0.25 |
3. Los materiales equivalentes a los aceros para herramientas A2 son:
AFNOR Z 100 CDV 5
DIN 1.2363
JIS SKD 12
SS 2260
BS BA 2
ASTM A681
FED QQ-T-570
SAE J438
SAE J437
UNS T30102
4. Propiedades físicas
La siguiente tabla muestra las propiedades físicas de los aceros para herramientas A2.
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
Densidad |
7.86 g / cm3 |
0.284 lb / in3 |
Punto de fusion |
1424 ° C |
2595 ° F |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de los aceros para herramientas A2 se muestran en la siguiente tabla.
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
Dureza, Rockwell C (como endurecido al aire (63-65 HRC promedio), 60-62 HRC a 205 ° C, 59-61 HRC a 260 ° C, 58-60 HRC a 315 ° C, 57-59 HRC a 370 ° C ° C y 425 ° C y 480 ° C, 56-58 HRC a 540 ° C, 50-52 HRC a 595 ° C, 42-44 HRC a 650 ° C) |
64 |
64 |
Módulo a granel (típico para aceros) |
140 GPa |
20300 ksi |
Maquinabilidad (basada en acero al carbono) |
sesenta y cinco% |
sesenta y cinco% |
Módulo de corte |
78.0 GPa |
11300 ksi |
el coeficiente de Poisson |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
Modulos elasticos |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Propiedades termales
Las propiedades térmicas de los aceros para herramientas A2 se muestran en la siguiente tabla.
Propiedades |
Condiciones |
||
T (° C) |
Tratamiento |
||
Expansión térmica |
10.7 x 10-6 / ºC |
20-100 |
- |
5. Fabricación y tratamiento térmico.
Templado
Los aceros para herramientas A2 se tratan térmicamente a temperaturas que varían entre 177 ° C (350 ° F) para Rockwell C 62 a 538 ° C (1000 ° F) para Rockwell C 56 y luego se templan.
Recocido
Los aceros para herramientas A2 se recocen a 857 ° C (1575 ° F) y luego se enfrían lentamente en el horno a una velocidad de 4 ° C (40 ° F) por hora o menos.
Trabajo en frio
Los aceros para herramientas A2 se trabajan en frío en estado recocido.
Soldadura
Los aceros para herramientas A2 son aceros aleados y, por lo tanto, pueden soldarse. Sin embargo, la soldadura de aceros para herramientas A2 no es muy preferida debido al riesgo de formación de grietas. Se pueden seguir las siguientes pautas durante la soldadura de aceros A2:
A. Soldadura para endurecer el acero para herramientas A2 recocido blando
Calor a temperatura austenitizante.
Enfriar a aprox. 500 ° C (932 ° F)
Soldar a aprox. 500 ° C (932 ° F)
Enfriar a aprox. 100 ° C (212 ° F)
Electrodo de cara dura
B. Reparación de soldadura de acero para herramientas A2 en condiciones templadas y templadas
Precaliente a la temperatura de revenido (mín. 200 ° C) (392 ° F)
Soldadura a temperatura de revenido
Calentar inmediatamente a temperatura templada, pero máx. 300 ° C (572 ° F). Remojar los aceros durante 3 horas
Enfriar en aire hasta aprox. 80 ° C (176 ° F)
Calentar a temperatura moderada. Remojar durante 2 horas
Electrodo de cara dura
C. Soldadura de acero para herramientas A2 recocido blando
Precaliente a 300-500 ° C (572-932 ° F)
Soldar a 300-500 ° C (572-932 ° F)
Alivio del estrés de inmediato.
Electrodo de aleación Cr-Mo para soldadura de acero estructural.
Forja
Los aceros para herramientas A2 se forjan entre 1093 y 913 ° C (2000 a 1675 ° F). Estos aceros para herramientas no deben ser forjados por debajo de 899 ° C (1650 ° F).
Formando
La conformación de los aceros para herramientas A2 se realiza mediante maquinado o forjado en caliente.
Maquinabilidad
Los aceros para herramientas A2 tienen una maquinabilidad media.
6. Tratamiento térmico
Los aceros para herramientas A2 se calientan lentamente a 788 ° C (1450 ° F) y luego se aumenta la temperatura a 954 ° C (1750 ° F). Los aceros para herramientas A2 se mantienen a 954 ° C (1750 ° F) durante 30 a 45 minutos y finalmente se retiran del horno y se enfrían.
7. Aplicaciones
Los aceros para herramientas A2 se utilizan en cortadoras, formas de matriz y otras aplicaciones similares donde la resistencia al desgaste es significativa.
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